鍛件使坯料的截面積減小而長(zhǎng)度增加的工序，稱(chēng)為拔長(zhǎng)(延伸)。拔長(zhǎng)后，金屬的纖維組織沿著拔長(zhǎng)方向得到拉長(zhǎng)。主要用于鍛造軸類(lèi)鍛件，例如臺(tái)階軸、拉桿、連桿等。其操作要點(diǎn)與規(guī)則是：
(1)拔長(zhǎng)時(shí)需要不斷地翻轉(zhuǎn)坯料，以使四面壓下均勻，能得到均勻變形為原則。翻轉(zhuǎn)方式有：左右反復(fù)翻轉(zhuǎn)90度、沿螺旋線翻轉(zhuǎn)90度或沿坯料一面拔長(zhǎng)一遍后再翻轉(zhuǎn)90度依次拔長(zhǎng)。
無(wú)論哪種翻轉(zhuǎn)方式，其截面應(yīng)始終保持近于方形。也就是說(shuō)，鍛打每一面時(shí)應(yīng)使坯料的寬度與厚度之比不超過(guò)2.5，否則，再次翻轉(zhuǎn)繼續(xù)拔長(zhǎng)時(shí)容易產(chǎn)生夾層。
(2)對(duì)于需拔長(zhǎng)的坯料，最好從中間向兩端拔長(zhǎng)，這有助于金屬的平衡，尤其當(dāng)拔長(zhǎng)鋼錠時(shí)，這種方法可將疏松和分布在冒．口附近的偏析區(qū)擠到端部，便于切除。
對(duì)于一般坯料，也可以從端部開(kāi)始拔長(zhǎng)。
(3)在乎砧上用直徑較大的坯料拔長(zhǎng)成較小的圓形截面時(shí)，應(yīng)先將圓截面鍛成方形截面，并將方截面拔長(zhǎng)到接近要求的圓料直徑時(shí)再鍛打成八角形，最后滾打成圓形。
(4)如果用截面為圓形的坯料拔制成截面為方形的鍛件，其圖形坯料的最小直徑應(yīng)是方形鍛件邊長(zhǎng)的1.4倍以上，才能保證鍛制出所要求的尺寸。例如，要求鍛制邊長(zhǎng)為30mm方形截面的鍛件，需用直徑為42mm以上的圓形截面坯料。
(5)拔長(zhǎng)帶臺(tái)階和凹擋的鍛件時(shí)，需先在坯料上進(jìn)行分段。分段應(yīng)根據(jù)臺(tái)階的高度和凹檔的深度，分別采用圓壓棍壓痕或三角刀切槽，然后再將臺(tái)階或凹擋鍛出，這樣可使過(guò)渡面平直整齊。